波峰焊原理闡述：波峰焊借助泵產(chǎn)生的壓力，在焊料表面塑造出特定形態(tài)的波峰。當(dāng)待焊接的組件按照固定角度穿過這個(gè)焊料波時(shí)，銷焊區(qū)域便會形成焊點(diǎn)。在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)組件前進(jìn)的過程中，會先對處于波峰焊預(yù)熱區(qū)的部件進(jìn)行預(yù)熱處理，而部件的預(yù)熱情況以及溫度高低，都是依據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度曲線來精準(zhǔn)控制的。

在實(shí)際開展焊接作業(yè)時(shí)，一般會著重把控構(gòu)件表面的預(yù)熱溫度，所以不少設(shè)備都專門配備了溫度檢測裝置，像紅外探測器就是常用的一種。經(jīng)過預(yù)熱環(huán)節(jié)后，元件會被送入鉛槽開展焊接工作。鉛槽內(nèi)盛有熔融狀態(tài)的液體焊料，鋼浴底部設(shè)有噴嘴，能將熔融焊料打造成特定波形。當(dāng)部件的焊接表面經(jīng)過這個(gè)波形時(shí)，會被焊料波形加熱，同時(shí)焊料波形還能潤濕焊接區(qū)域，增大填充面積，進(jìn)而完成波峰焊的焊接流程。另外，還有波峰焊水平調(diào)試方法相關(guān)內(nèi)容。

波峰焊機(jī)構(gòu)造：波峰焊的運(yùn)作原理與整體結(jié)構(gòu)，主要涵蓋傳送帶、助焊劑涂覆區(qū)、預(yù)熱區(qū)域以及錫爐這四大模塊。當(dāng)下，這類系統(tǒng)在市場中應(yīng)用頗為普遍。其中湍流波會做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且焊料是從噴嘴噴出，并非狹縫。相較于狹縫，移動(dòng)噴嘴能更出色地避免焊料泄漏，因?yàn)樗�既能制造湍流，還能對焊料起到清潔作用。

在雙波體系里，波峰焊的湍流區(qū)域能有效避免焊料泄露，確保焊料在電路板上合理分布。焊料以較快速度經(jīng)狹縫噴出，可穿透窄小間隙，且噴涂方向和電路板一致。不過，僅靠湍流無法實(shí)現(xiàn)部件的精準(zhǔn)焊接，會在焊點(diǎn)留下不均且多余的焊料。

波峰焊的原理及結(jié)構(gòu)第二層流動(dòng)波或平滑波消除了第一層湍流波引起的毛刺和焊接橋。層流波實(shí)際上是傳統(tǒng)通孔組裝中使用的一種波樣。因此，在機(jī)器上焊接傳統(tǒng)構(gòu)件時(shí)，可以利用湍流波封閉，利用層流波焊接傳統(tǒng)構(gòu)件。