波峰焊連錫的調(diào)節(jié)狀況，也是波峰焊過程中常見的狀況。要怎么解決波峰焊連錫調(diào)節(jié)問題？接下來，宏翔智能波峰焊廠家為您分享波峰焊連錫的調(diào)節(jié)方法。

1. 通量活躍度欠佳，焊劑濕潤能力不夠，焊劑使用量過少，焊劑涂覆不均，電路板局部無焊料覆蓋，電路板表面存在無焊錫污漬區(qū)域；

2.有些焊盤或焊腳氧化程度過高。電路板線路布局欠妥（元件分布不恰當）；

3.板子行進方向有誤；

4.錫成分欠缺或銅含量超標；[雜質(zhì)過量使熔融錫熔點（液相線）升高]；

5.發(fā)泡管被堵，發(fā)泡不均，造成電路板焊劑涂層分布不均。氣刀配置不合理（吹氣不均衡）；6.行進速度和預(yù)熱程度不相適配。手浸錫操作有誤；

7.鏈條傾斜角度不合適；

8.波峰起伏不順暢。波峰焊機具備啥功能？

波峰焊焊錫的調(diào)控與解決

1.流量欠缺或不勻，提升流量；

2.提升耦合速率，擴大軌道角度；

3.別用單個波，改用兩個獨立波。裝罐高度未必是二分之一。你只需摸摸盤子底部。若有托盤，就把錫邊在托盤最高邊處挖空；

4.板有無出現(xiàn)變形；

5. 要是兩波單鉆不行，就采用一波鉆，兩波低鉆可碰到銷釘，這樣能讓焊點形狀修復(fù)且完美呈現(xiàn)；

鑒于上述緣由，您不妨查看波峰焊機有無這些問題：

波峰高度間距；合適的鏈條速度；波峰焊接溫度；錫爐中錫量充足；波峰焊接均勻度。

因波峰焊的焊點易致PCB短路，使用前務(wù)必修復(fù)。先涂少許助焊劑（松香油溶劑），再用高溫烙鐵加熱使焊點熔化，在表面張力影響下，焊點位置不再偏移縮短。