隨著焊接工藝的日益復(fù)雜化，回流焊的性能也在持續(xù)升級(jí)，但其耗電量相較于老式回流焊已翻倍甚至更多。因此，如何有效降低耗電量成為了設(shè)備制造商必須深入研究的重點(diǎn)。那么，究竟有哪些因素在影響著回流焊的耗電量呢？接下來，宏翔智能裝備將為您詳細(xì)解析。

決定回流焊耗電量高低的關(guān)鍵因素包括：

1.回流焊設(shè)備爐膛的密閉性能

若回流焊加熱區(qū)的密封性能不佳，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱體的溫度通過密封不嚴(yán)的縫隙泄漏出去。

回流焊的前后端是否安裝了溫度隔離板，以防止?fàn)t膛內(nèi)的熱風(fēng)從回流焊的進(jìn)出口處泄漏出來。

2.回流焊的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理完善

回流焊的加熱區(qū)主要由爐體、發(fā)熱絲、熱風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪以及風(fēng)速加速器等部件構(gòu)成。若線路板受熱后，多余的熱量未能被迅速回收至加熱區(qū)，這些熱量便會(huì)在空氣中散失并導(dǎo)致溫度下降。隨后，爐體會(huì)吸入這些已降溫的熱風(fēng)，熱電偶檢測(cè)到溫度偏低后，溫控系統(tǒng)會(huì)立即增加加熱頻率，以確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值。這一過程會(huì)顯著增加耗電量。

在回流焊空載運(yùn)行時(shí)，其溫控系統(tǒng)是否具備智能化功能，即在沒有產(chǎn)品通過時(shí)，能夠自動(dòng)降低加熱頻率，以減少電能的消耗。

3.爐體所使用的保溫材料的隔熱性能是否足夠優(yōu)異

國產(chǎn)回流焊加熱爐膛的內(nèi)部理想保溫材料應(yīng)為硅酸鋁針刺棉，這種材料因其卓越的保溫性能而被譽(yù)為航天級(jí)保溫棉。相比之下，一些廠家采用質(zhì)量低劣的保溫棉，這些材料既缺乏保溫效果也不具備隔音能力，導(dǎo)致回流焊外殼過熱，熱量大量散失。這不僅浪費(fèi)了能源，還使得SMT車間的空調(diào)需要消耗更多的電力來維持車間溫度。因此，在選擇優(yōu)質(zhì)的回流焊廠商時(shí)，考察其爐膛的保溫性能是一個(gè)至關(guān)重要的因素。

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